以終端廢水治理為目的昊華駿化自主研發(fā)膜生物反應器
2015-01-13 23:03:51
admin
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據中原網(wǎng)2015年1月12日訊 綠草茵茵，輕風(fēng)拂面。藍天白云的映襯下，昊華駿化集團的生產(chǎn)廠(chǎng)區環(huán)境清新自然?！敖陙?lái)，我們先后投入5000多萬(wàn)元建立了污水處理系統?！弊鳛樵摷瘓F掌舵人，湯廣斌說(shuō)，對排放的污水進(jìn)行處理，合格后再返回到生產(chǎn)系統，使污水排放達到零排放標準。
昊華駿化集團前身為駐馬店地區化肥廠(chǎng)，1969年建成投產(chǎn)。歷經(jīng)40余年的持續發(fā)展和創(chuàng )新，昊華駿化集團已從單一合成氨生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展成為以生產(chǎn)銷(xiāo)售農用化學(xué)品、基礎化學(xué)品和精細化學(xué)品為主，集化工貿易、物流配送、化工裝備制造、科研開(kāi)發(fā)于一體的現代化大型化工企業(yè)，成為中國百戶(hù)重點(diǎn)企業(yè)、全國循環(huán)經(jīng)濟工作先進(jìn)單位、全國“首批合成氨能效領(lǐng)跑者標桿企業(yè)”。
在該集團污水處理站，各種處理設備有序地處理污水，不時(shí)有工人來(lái)回檢查設備運行情況。湯廣斌指著(zhù)正在運行的設備說(shuō)，這是利用公司自主研發(fā)的膜生物反應器（MBR）工藝，進(jìn)行終端廢水治理的。
“你看，這些工業(yè)用水、澆花用的水全部都是污水處理站處理過(guò)的。每日處理的1.2萬(wàn)噸污水，可儲存起來(lái)進(jìn)行循環(huán)利用?！甭愤^(guò)的一名職工興致勃勃地告訴記者。
研發(fā)人員在做實(shí)驗
在廢氣處理方面，該集團斥資3000萬(wàn)元建立了一套廢氣處理系統，處理廢氣的方法就是先把廢氣進(jìn)行分冷，把里面的甲烷作為能源產(chǎn)品，把里面含的氫氣返回到合成氨生產(chǎn)系統，進(jìn)行再生產(chǎn)，從而達到廢氣零排放。
在廢渣處理方面，該集團投入4000萬(wàn)元建立了礦粉站，對產(chǎn)生的廢渣在礦粉站進(jìn)行處理，處理之后作為商品進(jìn)行出售，賣(mài)給水泥廠(chǎng)或混凝土攪拌站。
由此，昊華駿化的廢水、廢氣、廢渣全部得到了綜合利用。
節能減排不僅帶來(lái)了一片藍天，而且還取得了可觀(guān)的效益?！皟H廢渣，每年就能創(chuàng )利潤9000萬(wàn)元，水這一塊年創(chuàng )利潤有8000萬(wàn)元?！痹摷瘓F副總經(jīng)理李元通向記者算了一筆細賬：通過(guò)實(shí)施這些措施，成本大幅度下降，設備處理率提高了，能耗降低10%左右，企業(yè)效益也顯著(zhù)提升，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現了清潔、節能、環(huán)保。
由于主要消耗指標顯著(zhù)降低，該集團被國家工信部、中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì )評為“全國能效領(lǐng)跑者(合成氨)標桿企業(yè)”。統計顯示，去年前11個(gè)月，該公司節約成本3.18億元。
在李元通看來(lái)，時(shí)下，公司初步實(shí)現了可持續發(fā)展，下一步還將全力構建低碳經(jīng)濟發(fā)展模式，實(shí)現企業(yè)經(jīng)濟、社會(huì )效益的雙贏(yíng)局面。