4m³/H豬血漿膜濃縮工藝

項

目

建

議

書(shū)

項目編號：WT/WTM-11050301002

杭州沃騰膜工程有限公司

地址：杭州市康橋工業(yè)園康園路15號             

目     錄

一、項目概述... 2

二、設計參數... 2

2.1設計項目規模... 2

2.2設計豬血漿進(jìn)水水質(zhì)... 2

2.3設計概述... 3

三、設計基礎... 3

3.1方案編制依據與標準規范... 3

3.2設計原則... 3

3.3工程設計范圍... 4

3.4計劃工期... 4

四、膜濃縮工藝流程簡(jiǎn)單介紹... 5

五：系統組成描述... 6

5.1超濾增壓泵P101. 6

5.2超濾過(guò)濾器L101. 6

5.4超濾高壓泵P102. 6

5.5超濾膜組件M101. 6

5.6反滲透增壓泵P101. 7

5.7反滲透過(guò)濾器L101. 7

5.8反滲透高壓泵P102. 7

5.9反滲透膜組件M101. 7

5.10管路系統與閥門(mén)... 7

5.11 CIP在線(xiàn)清洗系統... 8

六、系統控制描述... 8

6.1現場(chǎng)數據顯示... 8

6.2動(dòng)力電源供應和電機變頻控制系統... 8

6.3控制箱... 8

七、系統占地面積及外圍配置（用戶(hù)提供部分）... 9

7.1占地要求... 9

7.2循環(huán)箱及料液緩沖貯箱具體要求... 9

7.3供水... 9

7.4供電... 9

7.5供氣... 9

7.6雜排廢水處理... 10

7.7防腐... 10

7.8 安裝器具... 10

八、經(jīng)濟分析... 10

九、商務(wù)條款... 11

9.1設備預算報價(jià)... 11

9.2付款方式... 11

9.3交貨周期... 11

十：系統安裝、調試、服務(wù)... 12

附1：設備組成表... 13

附2：服務(wù)條款... 13

一、項目概述

杭州沃騰膜工程有限公司位于康橋工業(yè)園內，是一家專(zhuān)業(yè)從事流體分離技術(shù)開(kāi)發(fā)及系統集成應用的高新技術(shù)企業(yè)，公司在流體分離技術(shù)上擁有多年的技術(shù)開(kāi)發(fā)及應用經(jīng)驗，是集研發(fā)、設計、制造、工程實(shí)施、售后服務(wù)于一體的技術(shù)型公司。公司對工業(yè)膜分離技術(shù)、連續流體分離技術(shù)等技術(shù)及系統進(jìn)行整合創(chuàng )新，真正為客戶(hù)提供全面到位的解決方案。

杭州沃騰膜工程有限公司受XXXX公司的委托，現根據貴公司提出的工業(yè)系統設計要求，本單位在對豬血漿的分析和大量的中試試驗數據基礎下，并結合本公司在膜分離純化、濃縮的技術(shù)開(kāi)發(fā)及實(shí)際工程經(jīng)驗，為貴公司的豬血漿膜濃縮工業(yè)化系統提供本項目資料，供貴公司參考和決策。

二、設計參數

2.1設計項目規模

?  設計處理量：

超濾部分：進(jìn)料量  4m³/H。

                淡液量：2.0m³/H±10%   

                濃液量：2.0m³/H±10%   （后續進(jìn)入噴霧干燥）

工作時(shí)每小時(shí)過(guò)濾豬血血漿產(chǎn)量4T/H（透過(guò)水份、無(wú)機鹽等灰份, 豬血濃縮約1倍以上），產(chǎn)水2.0T/H,清洗時(shí)間除外，每次過(guò)濾時(shí)間4—6小時(shí)，清洗時(shí)間除外。

反滲透部分：進(jìn)料量  2m³/H。

                淡液量：1.6m³/H±10%   

                濃液量：0.4m³/H±10%   （后續進(jìn)入噴霧干燥）

2.2設計豬血漿進(jìn)水水質(zhì)

豬血經(jīng)過(guò)了25μM過(guò)濾，要求豬血從屠宰現場(chǎng)運到加工車(chē)間滯留時(shí)間不超過(guò)24小時(shí)，豬血離心后，血漿不超過(guò)4小時(shí)內進(jìn)入膜系統濃縮（循環(huán)管配冷卻攪拌系統）。

溫度范圍：<15℃

pH 范圍：

密度范圍：1.025—1.035

2.3

2.3設計概述

（1）  濃縮新鮮豬血漿，即將新鮮豬血經(jīng)離心機分出來(lái)的血漿脫去水份、無(wú)機鹽等灰份，截留住有效成份蛋白質(zhì)、多肽等；

（2）  超濾膜部分：工作時(shí)每小時(shí)過(guò)濾血漿產(chǎn)量2 m³/H（透過(guò)水份、無(wú)機鹽、小分子蛋白多肽等灰份, 豬血濃縮約1倍以上），產(chǎn)水2.0 m³/H,清洗時(shí)間除外，每次過(guò)濾時(shí)間3H—5H；

（3）  反滲透膜部分：工作時(shí)每小時(shí)過(guò)濾血漿產(chǎn)量2 m³/H（透過(guò)水份、無(wú)機鹽等灰份, 超濾膜淡液濃縮4-5倍），產(chǎn)水1.6 m³/H,清洗時(shí)間除外，每次過(guò)濾時(shí)間3H—5H；

（4）  通過(guò)控制反滲透膜濃縮液是否需要噴霧干燥，來(lái)控制產(chǎn)品的蛋白含量。

如果只用超濾膜，不用反滲透膜，則產(chǎn)品中蛋白含量達到80%左右，

如果用超濾膜的同時(shí)反滲透膜濃縮液全部送入干燥，則產(chǎn)品中蛋白含量達到75%左右，

如果不用超濾膜和反滲透膜，離心后直接送入噴霧干燥，，則產(chǎn)品中蛋白含量達到73%左右，

通過(guò)控制血漿經(jīng)過(guò)超濾膜和反滲透膜濃縮的百分比，可以控制產(chǎn)品中蛋白含量在73%——80%之間變化。以滿(mǎn)足不同客戶(hù)的需求。

（5）  豬血主要有效成份分子量大于1000DALTON，

（6）  豬血經(jīng)過(guò)了25μM預處理，要求豬血從屠宰現場(chǎng)運到加工車(chē)間滯留時(shí)間不超過(guò)24小時(shí)，豬血離心后，血漿4-6小時(shí)內進(jìn)入膜系統濃縮。

（7）  每天3班生產(chǎn)。

三、設計基礎

3.1方案編制依據與標準規范

本工程設計應采用的規范和依據主要包括（但不限于）：

1.   《室外排水設計規范》（GBJ14-87）（1997 年版）；

2.   建筑結構荷載規范》（GB50009-2001）；

3.   業(yè)主提供的相關(guān)資料及具體實(shí)驗數據；

4.   杭州沃騰膜公司相關(guān)設計規范；

5.   膜及膜設備設計相關(guān)技術(shù)規范。

3.2設計原則

1.   根據膜供應商的設計軟件包及杭州沃騰膜公司的膜應用經(jīng)驗進(jìn)行膜系統工程設計；

2.   以豬血漿的膜濃縮實(shí)驗數據為基礎，相關(guān)溶液膜濃縮的工程經(jīng)驗進(jìn)行設計；

3.   配套現有產(chǎn)能，與現有設備銜接方便；

4.   優(yōu)化工藝，做到低成本綜合利用，降低運行費用；

5.   采用模塊化設計，易擴容升級改造；

6.   總平布置緊湊，節省占地空間。

3.3工程設計范圍

1.  包括豬血漿膜濃縮系統的總體設計，包括工藝設計、設備配置、總圖布置、設備投資估算、運行成本估算；

2.  提供閥門(mén)管路、電氣接口的各項技術(shù)參數，以便后期進(jìn)行設計；

3.  對水、氣、電等公用工程提出具體要求。

3.4計劃工期

本期工程總工期計劃兩到三個(gè)月，

其中工藝設計、設備設計、采購、生產(chǎn)制造為2個(gè)月，

土建工程施工、系統安裝、調試約為1個(gè)月。（取決于現場(chǎng)安排與施工進(jìn)度）

四、膜濃縮工藝流程簡(jiǎn)單介紹

超濾膜部分：

豬血漿收集到儲槽V101中，由于豬血漿中可能含有少量的雜質(zhì)以及其他可見(jiàn)顆粒物，在設備中設置截留器起到保護膜元件的作用。豬血漿經(jīng)增壓泵P101泵入過(guò)濾器L101，除去殘留的大的纖維狀雜質(zhì)，。然后經(jīng)高壓泵P102、循環(huán)泵P103泵入超濾膜組件M101，經(jīng)膜組件分離后，濃縮液濃度達到要求，送入噴霧干燥；淡液回收或排放，在本系統也用作膜組件沖洗用水。

反滲透膜部分：超濾膜淡液送入中間儲槽，經(jīng)增壓泵P201泵入過(guò)濾器L201，除去殘留的大雜質(zhì)。然后經(jīng)高壓泵P202泵入反滲透膜組件M201，經(jīng)膜組件分離后，濃縮液濃度達到要求，送入噴霧干燥；淡液回收或排放，在本系統也用作膜組件沖洗用水。

工藝基本路線(xiàn)示意圖如下：(詳細流程圖見(jiàn)附件）

五：系統組成描述

杭州沃騰膜工程有限公司設計提供的膜濃縮系統包括以下部分：

膜分離系統  1套

5.1超濾增壓泵P101

用于從儲槽V101抽取豬血漿并泵送到公共管路系統的過(guò)濾器內。增壓泵選用臥室不銹鋼離心泵，泵只有機械密封，不帶有油封，不會(huì )由于密封磨損而導致物料污染。

5.2超濾過(guò)濾器L101

25微米袋式過(guò)濾器用于豬血漿在進(jìn)入高壓泵之前的安全過(guò)濾，設置本過(guò)濾器的目的是截留由于前面不當操作而進(jìn)入循環(huán)管道料箱的可見(jiàn)物顆粒。實(shí)際上，在我們以往的工程中，曾有過(guò)墊片、管路焊渣等異物進(jìn)入系統而被此過(guò)濾器截留的實(shí)例。

5.3超濾高壓泵P102

用于對經(jīng)過(guò)安全過(guò)濾器的豬血漿進(jìn)行加壓，該高壓泵采用變頻控制，這樣可以同時(shí)調節變頻器頻率和膜組件出口管道的調節閥共同調節系統的壓力和流量，讓系統穩定運行。該泵選用立式不銹鋼多級離心泵，泵只有機械密封，不帶有油封，不會(huì )由于密封磨損而導致物料污染。該高壓泵的流量和壓力的設計都需要滿(mǎn)足膜組件過(guò)濾的基本參數要求。

5.4超濾循環(huán)泵P103

該循環(huán)泵采用變頻控制，可以同時(shí)調節變頻器頻率和膜組件出口管道的調節閥共同調節系統的壓力和流量，讓系統穩定運行。該泵選用立式不銹鋼多級離心泵，泵只有機械密封，不帶有油封，不會(huì )由于密封磨損而導致物料污染。該高壓泵的流量和壓力的設計都需要滿(mǎn)足膜組件過(guò)濾的基本參數要求：運行壓力和膜面流速，該系統采用8英寸的膜元件，該膜元件在系統濃縮時(shí)基本進(jìn)料流速*好在8—10m³/hr以上，這樣膜面的流速可以達到基本要求參數以上，系統在運行中可以相對減弱膜面的污染，保證膜系統穩定、長(cháng)期的運行。

5.5超濾膜組件M101

膜組件包括膜外管、膜芯以及進(jìn)出口連接管路以及碳鋼框架結構，膜系統的設計壓力為

5—12bar，膜元件采用進(jìn)口高耐污染型寬流道超濾膜。截留有效成份蛋白質(zhì)、多肽等,透過(guò)鹽份,脫去水份，濾出清液平均干物質(zhì)小于0.8%，濃縮后固型物不低于15%。

框架結構采用厚壁不銹鋼設計和制造，用于安裝膜殼、泵、電機以及管路系統。

5.6反滲透增壓泵P201

用于從儲槽V101抽取豬血漿并泵送到公共管路系統的過(guò)濾器內。增壓泵選用臥室不銹鋼離心泵，泵只有機械密封，不帶有油封，不會(huì )由于密封磨損而導致物料污染。

5.7反滲透過(guò)濾器L201

25微米袋式過(guò)濾器用于豬血漿在進(jìn)入高壓泵之前的安全過(guò)濾，設置本過(guò)濾器的目的是截留由于前面不當操作而進(jìn)入循環(huán)管道料箱的可見(jiàn)物顆粒。

5.8反滲透高壓泵P202

用于對經(jīng)過(guò)過(guò)濾器的超濾淡液進(jìn)行加壓，該高壓泵采用變頻控制，這樣可以同時(shí)調節變頻器頻率和膜組件出口管道的調節閥共同調節系統的壓力和流量，讓系統穩定運行。該泵選用立式不銹鋼多級離心泵，泵只有機械密封，不帶有油封，不會(huì )由于密封磨損而導致物料污染。該高壓泵的流量和壓力的設計都需要滿(mǎn)足膜組件過(guò)濾的基本參數要求：運行壓力和膜面流速，該系統采用8英寸的膜元件，該膜元件在系統濃縮時(shí)基本進(jìn)料流速*好在6—8m³/hr以上，這樣膜面的流速可以達到基本要求參數以上，系統在運行中可以相對減弱膜面的污染，保證膜系統穩定、長(cháng)期的運行。

5.9反滲透膜組件M201

膜組件包括膜外管、膜芯以及進(jìn)出口連接管路以及不銹鋼框架結構，膜系統的設計壓力為15—30bar，膜元件采用進(jìn)口高耐污染型反滲透膜。截留有效成份小分子蛋白質(zhì)、多肽、鹽份等,脫去水份。反滲透膜切割分子量100Da。

框架結構采用厚壁不銹鋼設計和制造，用于安裝膜殼、泵、電機以及管路系統。

5.10管路系統與閥門(mén)

該膜系統上有公共輸料系統的低壓管路系統、膜組件濃縮的高壓管路系統和淡液管路、清洗管路。該膜系統上高壓部分的管路均采用不銹鋼管材，耐高壓的壓力調節閥。 其他管路部分采用廠(chǎng)家常用的SS304管材。

在高壓泵入口之前的管路和高壓壓力調節閥之后的排放管路和回流管路，透析液管路為低壓管路系統，該部分管路采用衛生型不銹鋼管路。自高壓泵之后至高壓壓力調節閥之前的管路均為高壓管路，這部分管路采用高壓不銹鋼工業(yè)管路設計。

管路系統上配備了相關(guān)的儀表，這些儀表的說(shuō)明在自動(dòng)控制系統中有專(zhuān)門(mén)的描述。

5.11 CIP在線(xiàn)清洗系統

包括清洗箱及相應的不銹鋼管路、閥門(mén)系統，用于系統膜元件污染后的清洗，任何膜元件在濃縮時(shí)均會(huì )有不同程度的污染，故膜系統的清洗是必須的，本公司將根據實(shí)際運行狀態(tài)針對性的提供清洗方案，以保證系統長(cháng)期、穩定運行。

六、系統控制描述

系統配備了基礎控制系統，包括現場(chǎng)儀表和基本控制：

6.1現場(chǎng)數據顯示

壓力表、溫度表、流量計、壓力變送器、流量變送器

這些儀表均安裝在相應的管到上面，現場(chǎng)顯示，供現場(chǎng)操作人員巡視時(shí)檢察系統工作是否處于正常狀態(tài)。

6.2動(dòng)力電源供應和電機變頻控制系統

動(dòng)力電源及電機變頻控制系統部分包括：

電機驅動(dòng)變頻控制系統

超濾膜高壓泵和反滲透膜高壓泵的電機配備了變頻控制器，通過(guò)變頻控制調節，可以很方便調節系統的工作流量和壓力。

配備變頻控制系統的作用除了可以節省20-40%的電力消耗以外，還包括：

——實(shí)現系統的軟啟動(dòng)與軟停機，避免開(kāi)停機對管路系統和膜的沖擊和破壞；

——在不同工況下可以通過(guò)調節變頻器的工作頻率，從而實(shí)現watechliuhede工作壓力。

所有的變頻控制器均選用了穩定性和品質(zhì)極佳的Delta產(chǎn)品。

6.3控制箱

系統配置主控制系統，安裝在設備上，安裝變頻、變頻調節屏及常規元件。

七、系統占地面積及外圍配置（用戶(hù)提供部分）

7.1占地要求

現場(chǎng)占地面積：4m（長(cháng)）＊2.5 m（寬）＊2.0 m（高）（該尺寸不含周?chē)臋z修過(guò)道）；

控制柜占地面積:放置變頻器柜。            

7.2循環(huán)箱及料液緩沖貯箱具體要求

料液貯箱，配置：

1、10 m³的超濾料液箱1只（加冷卻攪拌系統）

2、10 m³的超濾濃液箱1只（加冷卻攪拌系統）

3、5m³的超濾淡液箱1只（加冷卻攪拌系統）

4、5m³的反滲透濃液箱1只

需方箱體之間連接管路和閥門(mén)；根據自己生產(chǎn)情況配置。

7.3供水

去離子水用于膜系統清洗以及首次開(kāi)機時(shí)設備清洗。

現場(chǎng)同樣設置一條管徑為DN40自來(lái)水管線(xiàn)，作為備用水源，該自來(lái)水管線(xiàn)由業(yè)主負責引到廠(chǎng)房?jì)取?/span>

7.4供電

動(dòng)力電源

本系統使用380V 三相 50Hz交流電源，工程總裝機功率約為72KW（其中泵部分24KW，超濾清洗加熱24KW，反滲透清洗加熱24KW）。

照明電源

系統的設備廠(chǎng)房、水池等照明用電和照明設施由業(yè)主負責，照明強度要求符合設計規范要求。照明材料應選擇防腐材料，避免空氣腐蝕。

7.5供氣

系統的氣動(dòng)控制閥的壓縮空氣由業(yè)主負責，技術(shù)要求為壓力0.4MPa~0.7Mpa，流量大于500L/H，要求干燥、無(wú)油。氣源業(yè)主負責引到系統廠(chǎng)房?jì)鹊闹黧w設備及控制閥。

7.6雜排廢水處理

各單元的反洗廢水、儲箱排污水都應設置獨立管線(xiàn)排放到各處理單元的調節池，零星雜排水（如膜清洗水、冷卻水、蒸汽冷凝水、地面沖洗水等）通過(guò)地溝排入現有綜合污水處理系統。

7.7防腐

現場(chǎng)的設備防腐、管道防腐都應綜合考慮和設置，并設有獨立的控制機房。室內應通風(fēng)良好，并設有空調器，控制室內溫度和濕度，防止電氣控制系統的腐蝕。相關(guān)土建設計由業(yè)主綜合考慮、設計完成。

7.8 安裝器具

設備現場(chǎng)就位需要的必備工具如：叉車(chē)

現場(chǎng)設備安裝需要的高純度氬氣（99.5%）

7.9工程分工

工程分工界限表

說(shuō)明：以上分工界限為暫定，系統投資估算按上述暫定計價(jià)。

八、經(jīng)濟分析

九、商務(wù)條款

9.1設備預算報價(jià)

豬血漿膜濃縮設備：￥（見(jiàn)附件） 元  

報價(jià)大寫(xiě)：人民幣 萬(wàn)元整

以上報價(jià)含稅、運輸及保險，報價(jià)有效期：201*/*/*~201*/*/*

9.2付款方式

合同簽字蓋章后一周內預付合同總款項的 30%貨款（收到貨款后三日內開(kāi)出對應金額的17%增值稅發(fā)票）確認合同生效，設備發(fā)運前買(mǎi)方派技術(shù)人員到賣(mài)方生產(chǎn)車(chē)間預驗收設備完整性后支付至合同總款項的 30%貨款（收到貨款后三日內開(kāi)出對應金額的17%增值稅發(fā)票），檢查買(mǎi)方現場(chǎng)具備安裝條件后發(fā)貨，設備運行三個(gè)月后七個(gè)工作日內支付至合同總款項的 90%貨款（收到貨款后三日內開(kāi)出余下全部金額的17%增值稅發(fā)票），余下10%貨款為設備保證金，以設備正常運行開(kāi)始計算一年后通過(guò)銀行電匯方式支付。質(zhì)保期壹年，如產(chǎn)品在質(zhì)保期內無(wú)任何質(zhì)量問(wèn)題，質(zhì)保期結束后質(zhì)保金將無(wú)息返還。（注明：此處質(zhì)保期特指質(zhì)保金返還期限，限自賣(mài)方提供的產(chǎn)品在買(mǎi)方驗收合格或調試結束時(shí)開(kāi)始計算，同后文的三包質(zhì)保期不同。）

9.3交貨周期

收到預付款后60 天內設備在杭州交付或發(fā)運。

十：系統安裝、調試、服務(wù)

安裝調試

在設備運達買(mǎi)方所在地后，賣(mài)方將派技術(shù)人員負責指導設備安裝調試，買(mǎi)方派出人員協(xié)助安裝調試。設備安裝調試后，買(mǎi)賣(mài)雙方組織技術(shù)人員對設備的數量、質(zhì)量及性能進(jìn)行驗收。

安裝調試期間，買(mǎi)方將負責設備的就位，基礎安裝，水、電、氣、排污及工藝配套管路連接到現場(chǎng)賣(mài)方指定位置。并提供賣(mài)方派出的技術(shù)人員的食宿供應。

服務(wù)與培訓

杭州沃騰膜工程有限公司對于提供給客戶(hù)的系統，提供相關(guān)技術(shù)服務(wù)支持。負責培訓客戶(hù)的設備操作與維護技術(shù)人員，此培訓包括現場(chǎng)操作維護人員的培訓，直至操作人員能獨立操作與維護設備，包括常規故障判斷和檢修。

無(wú)論是否在質(zhì)量保證期內，賣(mài)方將對銷(xiāo)售的膜設備提供全面技術(shù)支持與維修服務(wù)。

技術(shù)文件

合同簽定后15天內，賣(mài)方將先行提供《設備工藝流程圖》、《設備安裝平面圖》、《設備安裝技術(shù)要求書(shū)》，以便于買(mǎi)方進(jìn)行安裝準備工作。

賣(mài)方隨機時(shí)間提交1份完整的下列中文技術(shù)文件：

a.   操作及維護說(shuō)明書(shū)、系統清洗方案；

b.   設備圖紙（包括電氣接線(xiàn)圖，流程圖等）。

附1：設備組成表 （見(jiàn)分項報價(jià)表）

附2：服務(wù)條款

買(mǎi)方經(jīng)與賣(mài)方協(xié)商一致，就買(mǎi)方向賣(mài)方訂購膜分離設備，應用于豬血漿的濃縮生產(chǎn)中，對于合同服務(wù)條款約定如下：

1.   安裝與調試

a)   設備安裝工作應在貨物到達目的地后，具備安裝條件的情況下30個(gè)工作日內完成。

b)   設備正常操作運行所需的安放場(chǎng)地以及設備安裝工程中的土建、基礎、水、電、氣以及動(dòng)力、控制電纜等現場(chǎng)施工與布線(xiàn)材料及施工工作由買(mǎi)方負責，設備與外部貯箱及管線(xiàn)之間的連接工作由買(mǎi)方負責。

c)   設備的現場(chǎng)安裝工作由買(mǎi)方負責，安裝工作開(kāi)始一周前，買(mǎi)方發(fā)出書(shū)面傳真通知賣(mài)方，賣(mài)方負責在安裝期間派出工程技術(shù)人員指導安裝工作。

d)   設備安裝完成后進(jìn)行設備技術(shù)性能的驗收，驗收工作由雙方協(xié)同進(jìn)行。

e)   賣(mài)方派出的工程技術(shù)人員在為買(mǎi)方安裝指導、調試設備及技術(shù)服務(wù)期間的食宿費用由買(mǎi)方承擔。

2.   質(zhì)量保證與售后服務(wù)

a)   設備在本合同服務(wù)條款1.a)條款規定期限內安裝完成的，自安裝完成之日起實(shí)行壹年（12個(gè)月）的質(zhì)量保證期。但消耗性材料及易損件除外。膜材料的保證條款不依本條款執行，而按本條2.c)款執行。

b)   在質(zhì)量保證期內，由于設備設計的缺陷或質(zhì)量原因導致設備故障或部件損壞的，賣(mài)方需免費負責更改系統設計并修復部件，對于不可修復的，賣(mài)方負責免費更換。

c)   在按設計規模投入運行的情況下，膜的質(zhì)量保證期為在正常操作條件下（人為操作失誤、豬血漿發(fā)生變化等原因除外） 12個(gè)月。膜的使用期保證自第一次安裝后接觸溶液（包括水或豬血漿）開(kāi)始，保修期為12個(gè)月，并逐日遞減保證期。

若非需方使用原因造成的膜使用不到12個(gè)月，供方將按照雙方確認的損壞膜的數量和膜使用時(shí)間按比例補償，補償費用在需方下次訂膜元件時(shí)扣除，具體補償膜元件的費用按下式計算：

補償膜元件的費用= （12-T）×A×D/12（元）

  式中      T：為膜組件實(shí)際使用壽命，單位：月

        A：為膜組件損壞個(gè)數，單位：支

D：為膜組件的單價(jià)

d)   在非賣(mài)方導致的原因下，如超出規定期限仍未安裝完成的，則自到貨日起第2個(gè)月開(kāi)始計算系統和膜的質(zhì)量保證期。

e)   膜系統的清洗方法賣(mài)方須在操作說(shuō)明文件中有書(shū)面文字明確的規定。

f)   在系統運行過(guò)程中，膜元件由于豬血漿中固體顆粒物質(zhì)的機械損傷而被破環(huán)的，不屬于質(zhì)量保證范圍內。由于設備本身選型、材質(zhì)或制造缺陷造成的過(guò)濾器及膜組件損壞，由賣(mài)方無(wú)償提供更換。

g)   設備在發(fā)生重大技術(shù)或機械故障時(shí)，買(mǎi)方應及時(shí)傳真通知賣(mài)方，賣(mài)方在接到買(mǎi)方書(shū)面通知后，在一個(gè)工作日內必須予以答復，如需要派人到達現場(chǎng)的，應在48小時(shí)以?xún)扰沙黾夹g(shù)人員前往買(mǎi)方現場(chǎng)協(xié)助解決技術(shù)或機械故障。

h)   對于常用備品備件及常規消耗材料的供應，賣(mài)方需有庫存供應，當買(mǎi)方確認訂貨后，賣(mài)方應在10天內供應，對于非常用備品備件（如膜元件）等，則在買(mǎi)方訂貨確認后40天內應予供應。

i)   保修期內由供方提供免費維修。若在保修期，由于不可抗力造成損壞或需方人為原因造成損壞，供方將免除對設備裝置的質(zhì)量保證責任，人為原因包括設備的人為故意損壞、人為疏忽、設備裝置在未按照供方提供的《操作說(shuō)明書(shū)》進(jìn)行操作、誤操作或未經(jīng)供方同意擅自改變或修理設備裝置。

j)   設備若發(fā)生故障，供方在接到需方報修后并確定要上門(mén)服務(wù)，*遲不得超過(guò)48小時(shí)趕到現場(chǎng)，并進(jìn)行維修使設備正常運行。

k)   設備裝置質(zhì)保期滿(mǎn)后，我方將根據客戶(hù)檔案記錄終身跟蹤膜分離設備使用情況，有償提供優(yōu)質(zhì)維護保養服務(wù)，供方僅收取人工費和材料費，更換的部件價(jià)格不高于購買(mǎi)整機時(shí)價(jià)格。

l)   如買(mǎi)方未按合同條款付清款項或操作人員未按賣(mài)方提供的書(shū)面文件規定的操作規范操作與維護設備的情況下，則質(zhì)量保證條款不生效。

3.   技術(shù)培訓

培訓須知：

a)   買(mǎi)方須在設備安裝調試期間，派出設備操作與維護技術(shù)人員配合安裝工作，并熟悉系統設備的結構、性能特點(diǎn)。

b)   賣(mài)方負責向買(mǎi)方技術(shù)人員介紹設備的安裝、拆卸與檢修方法，并向買(mǎi)方技術(shù)人員介紹設備的工作與運行原理，設備管線(xiàn)的安裝與維護要求，電氣與自動(dòng)控制系統的控制原理，膜與系統的清洗與保護等。

c)   設備安裝完成后的調試與試運行期間，賣(mài)方負責培訓買(mǎi)方操作與維護人員設備的操作與使用維護方法，直至買(mǎi)方技術(shù)與操作人員能獨立操作系統設備。

d)   本條款所述的安裝、拆卸、檢修與操作運行的培訓是完全免費的。

培訓計劃表

a）培訓時(shí)間計劃表

b) 培訓地點(diǎn)：設備安裝現場(chǎng)。

  c) 培訓標準：以參訓人員可以獨立操作、維護相應崗位系統設備為標準。參訓人員應仔細閱讀并完全理解提供的系統《操作維護手冊》，同時(shí)具備獨立上崗操作能力。

d) 培訓結束，應對所有參加培訓人員進(jìn)行統一考試，考試內容包括試卷答題及現場(chǎng)操作等。

e)考試合格人員的人員方可上崗操作本系統。嚴禁沒(méi)有經(jīng)過(guò)相應培訓或沒(méi)有閱讀和完全理解《操作維護手冊》的人員操作本系統。系統操作必須嚴格按照《操作維護手冊》的相應規程進(jìn)行。

在培訓與系統試運行期間，買(mǎi)方技術(shù)人員未得到賣(mài)方培訓工程師的認可，不得擅自操作運行系統或拆卸系統，否則出現的一切后果將由買(mǎi)方承擔。同樣，對于賣(mài)方許可的按賣(mài)方技術(shù)人員要求所做的動(dòng)作，所發(fā)生的一切后果由賣(mài)方負責。