北京燕京純生啤酒生產(chǎn)采用集束式結構無(wú)菌膜過(guò)濾系統
2014-05-17 16:27:18
admin
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據中國工業(yè)新聞網(wǎng)2013年9月12日訊 兩化融合，企業(yè)是主體。用先進(jìn)的信息技術(shù)去整合企業(yè)現有的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、設計、制造、管理等方方面面，賦予企業(yè)以新的核心競爭力，是兩化融合的愿景，也是推動(dòng)工業(yè)轉型升級、占領(lǐng)新一代產(chǎn)業(yè)革命制高點(diǎn)的重要抓手。經(jīng)過(guò)十年的信息化進(jìn)程，北京燕京啤酒的信息化程度在行業(yè)內已處于領(lǐng)先地位。2003年、2004年燕京啤酒連續被中國信息化評測中心評選為中國企業(yè)信息化500強企業(yè)。同時(shí)，燕京啤酒也是中國首家采用計算機控制啤酒發(fā)酵、啤酒行業(yè)首家成功實(shí)施能源計量管控系統（EMS）的企業(yè)。
生產(chǎn)工藝過(guò)程的自動(dòng)化控制是兩化融合的重中之重。在糖化車(chē)間、發(fā)酵車(chē)間、灌裝生產(chǎn)系統、酵母擴配系統以及純生啤酒生產(chǎn)系統，燕京啤酒全面實(shí)現了計算機自動(dòng)化控制。
在糖化車(chē)間，由于需要對溫度、壓力、流量、液位、濁度、濃度等多個(gè)參數進(jìn)行監視和調節，控制過(guò)程相當復雜。如果采用手動(dòng)控制方式，不僅需要大量的勞動(dòng)力，而且控制精度較差，工藝指標也得不到保證。為此，燕京啤酒在糖化過(guò)程中采用微機控制方式，不僅節約了生產(chǎn)成本，而且提高了控制精度和生產(chǎn)效率。
在發(fā)酵車(chē)間，通過(guò)全自動(dòng)控制，燕京啤酒能夠在線(xiàn)測定接種酵母活細胞數量，實(shí)現了酵母活細胞定量準確添加，提高了啤酒發(fā)酵工藝的穩定性，保證了發(fā)酵質(zhì)量。同時(shí)，燕京總部三個(gè)發(fā)酵車(chē)間的溫度控制全部采用微機控制系統。
灌裝生產(chǎn)系統也全面實(shí)現了計算機自動(dòng)控制。燕京啤酒灌裝設備采用德國克朗斯公司和KHS公司的3.6萬(wàn)瓶/小時(shí)能力的灌裝生產(chǎn)線(xiàn)。純生啤酒灌裝設備為德國KHS公司無(wú)菌灌裝生產(chǎn)線(xiàn)，灌裝采用電子閥控制。
在酵母擴配系統上，燕京啤酒采用*先進(jìn)的罐體擴培系統，不僅可以自動(dòng)控制溫度，而且具備自動(dòng)充氧控制，能夠達到全系統均為無(wú)死角控制。
在純生啤酒生產(chǎn)系統環(huán)節，燕京啤酒通過(guò)引進(jìn)德國賽茨申克公司50噸/小時(shí)濁式過(guò)濾機，使得濁度在線(xiàn)監測超標能夠自動(dòng)打循環(huán)。此外，無(wú)菌膜過(guò)濾系統采用了集束式結構，每束可單獨開(kāi)和關(guān)，系統中個(gè)別濾芯發(fā)生問(wèn)題可關(guān)閉，生產(chǎn)繼續進(jìn)行。
燕京啤酒的上述自動(dòng)化系統的使用，不僅實(shí)現了燕京啤酒生產(chǎn)過(guò)程有效的計算機管理與控制，而且也代表著(zhù)中國啤酒行業(yè)技術(shù)裝備上的發(fā)展高度。