具體實(shí)施方式

[0030] 下面將結合附圖介紹本實(shí)用新型。

[0031] 如圖1所示，根據本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例的一種啤酒過(guò)濾設備的工藝流程示意圖包括:緩沖罐1，清酒罐2,兩組過(guò)濾膜組件3、4，CIP (cleaning in place)清洗系統即定位清洗系統5。

[0032] 緩沖罐I分別與兩組過(guò)濾膜組件3、4相連接且兩組過(guò)濾膜組件3、4分別與清酒罐2相連接以便在緩沖罐I和清酒罐2之間形成兩條并聯(lián)的過(guò)濾線(xiàn)路LI和L2 ;其中，CIP清洗系統5分別與兩組過(guò)濾膜組件3、4相連接，以便形成兩組清洗液從CIP清洗系統5流入到過(guò)濾模組件3、4后再從過(guò)濾膜組件3、4返流回CIP清洗系統5的閉合的清洗回路Q(chēng)l和Q2 ；

[0033] 接通一條過(guò)濾線(xiàn)路LI，來(lái)自緩沖罐I中的啤酒濁液連續不斷地經(jīng)過(guò)一組過(guò)濾膜組件3過(guò)濾后，一部分經(jīng)過(guò)濾形成啤酒清液進(jìn)入清酒罐2，另一部分未經(jīng)過(guò)濾的啤酒濁液返回到緩沖罐I，這種獲取啤酒清液的過(guò)程不斷進(jìn)行直到一組過(guò)濾膜組件3堵塞；一組過(guò)濾膜組件3堵塞后，切斷一條過(guò)濾線(xiàn)路LI并立即接通另一條過(guò)濾線(xiàn)路L2，來(lái)自緩沖罐I中的啤酒濁液連續不斷地經(jīng)過(guò)另一組過(guò)濾膜組件4過(guò)濾后，一部分經(jīng)過(guò)濾形成啤酒清液進(jìn)入清酒罐2，另一部分未經(jīng)過(guò)濾的啤酒濁液返回到緩沖罐1，這種獲取啤酒清液的過(guò)程不斷進(jìn)行直到另一組過(guò)濾膜組件4堵塞；一條過(guò)濾線(xiàn)路LI被切斷期間，接通與一組過(guò)濾膜組件3相連接的一組清洗回路Q(chēng)l,來(lái)自CIP清洗系統5的清洗液對一組過(guò)濾膜組件3進(jìn)行清洗，清洗后的清洗液返回到CIP清洗系統5進(jìn)行處理，形成了一個(gè)清洗循環(huán)，清洗循環(huán)不斷進(jìn)行直到一組過(guò)濾膜組件3的堵塞得以清除后切斷一組清洗回路Q(chēng)l ;另一組過(guò)濾膜組件4堵塞后，切斷另一條過(guò)濾線(xiàn)路L2并立即接通一條過(guò)濾線(xiàn)路LI，另一條過(guò)濾線(xiàn)路L2被切斷期間，接通與另一組過(guò)濾膜組件4相連接的另一組清洗回路Q(chēng)2，來(lái)自CIP清洗系統5的清洗液對另一組過(guò)濾膜組件4進(jìn)行清洗，清洗后的清洗液返回到CIP清洗系統5進(jìn)行處理，形成了另一個(gè)清洗循環(huán)，清洗循環(huán)不斷進(jìn)行直到另一組過(guò)濾膜組件4的堵塞得以清除后切斷另一組清洗回路Q(chēng)2。如此交替進(jìn)行上述兩條過(guò)濾線(xiàn)路LI和L2的接通和切斷，以及上述兩組清洗回路Q(chēng)l和Q2的接通和切斷，使得啤酒清液的獲取連續不斷地進(jìn)行。

[0034] 其中，從清洗過(guò)濾膜組件3或4的堵塞至堵塞清除完畢所用的時(shí)間小于過(guò)濾膜組件3或4從開(kāi)始過(guò)濾啤酒濁液至堵塞所用的時(shí)間。

[0035] 通過(guò)這樣的設置，可實(shí)現連續24小時(shí)不間斷生產(chǎn)，一組過(guò)濾膜組件進(jìn)行過(guò)濾，另一組過(guò)濾膜組件進(jìn)行CIP清洗；交替進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率。

[0036] 在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，過(guò)濾膜組件3、4為錯流膜過(guò)濾組件。

[0037] 采用錯流膜過(guò)濾技術(shù)，其優(yōu)點(diǎn)在于:由于錯流過(guò)濾是動(dòng)態(tài)的，濾液以切線(xiàn)方向流經(jīng)濾膜，未濾液和已濾液的流向是垂直的。由于未濾液高流速形成湍流的摩擦力，可以將附在濾膜上少量沉積物帶走，不致堵塞濾孔，不讓壓差增加。此未濾液不斷回流，固形物濃度不斷增大，最后達到固、液分離。

[0038] 進(jìn)一步，過(guò)濾膜組件3包括:第一進(jìn)液口 31和第二進(jìn)液口 33，第一出液口 32和第二出液口 34，第一進(jìn)液口 31開(kāi)口于過(guò)濾膜組件3的下端，用以交替輸入來(lái)自緩沖罐I的啤酒濁液和來(lái)自CIP清洗系統5的清洗液；第二進(jìn)液口 33開(kāi)口于過(guò)濾膜組件3靠近下端的側面上，用以輸入來(lái)自CIP清洗系統5的清洗液；第一出液口 32開(kāi)口于過(guò)濾膜組件3的上端，用以交替輸出未經(jīng)過(guò)濾的啤酒濁液和清洗后的清洗液；第二出液口 34開(kāi)口于過(guò)濾膜組件3靠近上端的側面上，用以交替輸出過(guò)濾后的啤酒清液和清洗后的清洗液。

[0039] 同上,過(guò)濾膜組件4包括:第一進(jìn)液口 41和第二進(jìn)液口 43,第一出液口 42和第二出液口 44，第一進(jìn)液口 41開(kāi)口于過(guò)濾膜組件4的下端，用以交替輸入來(lái)自緩沖罐I的啤酒濁液和來(lái)自CIP清洗系統5的清洗液；第二進(jìn)液口 43開(kāi)口于過(guò)濾膜組件4靠近下端的側面上，用以輸入來(lái)自CIP清洗系統5的清洗液；第一出液口 42開(kāi)口于過(guò)濾膜組件4的上端，用以交替輸出未經(jīng)過(guò)濾的啤酒濁液和清洗后的清洗液；第二出液口 44開(kāi)口于過(guò)濾膜組件4靠近上端的側面上，用以交替輸出過(guò)濾后的啤酒清液和清洗后的清洗液。

[0040] 通過(guò)這樣的設置，能夠使得錯流膜過(guò)濾組件3、4的過(guò)濾和堵塞的清除正常進(jìn)行。

[0041] 其中，清洗回路Q(chēng)1，包括正清洗回路和反清洗回路，正清洗回路是由CIP清洗系統5通過(guò)管路與過(guò)濾膜組件3的第一進(jìn)液口 31相連接，過(guò)濾膜組件3的第一出液口 32和第二出液口 34分別通過(guò)管路與CIP清洗系統5相連接而形成的；反清洗回路是由CIP清洗系統5通過(guò)管路與過(guò)濾膜組件3的第二進(jìn)液口 33相連接，過(guò)濾膜組件3的第一出液口 32通過(guò)管路與CIP清洗系統5相連接而形成的。

[0042] 同上，清洗回路Q(chēng)2，包括正清洗回路和反清洗回路，正清洗回路是由CIP清洗系統5通過(guò)管路與過(guò)濾膜組件4的第一進(jìn)液口 41相連接，過(guò)濾膜組件4的第一出液口 42和第二出液口 44分別通過(guò)管路與CIP清洗系統5相連接而形成的；反清洗回路是由CIP清洗系統5通過(guò)管路與過(guò)濾膜組件4的第二進(jìn)液口 43相連接，過(guò)濾膜組件4的第一出液口 42通過(guò)管路與CIP清洗系統5相連接而形成的。

[0043] 通過(guò)這樣的設置，能夠解決管道以及錯流膜過(guò)濾組件的徹底清洗問(wèn)題。錯流過(guò)濾時(shí)，由于靠近器壁流體的拖拉作用，流速減慢，在實(shí)踐中仍會(huì )有薄的沉積物形成在濾膜的表面上，此與過(guò)濾物質(zhì)的豁度和錯流速度有關(guān)。利用定時(shí)逆流反沖，就可解決此問(wèn)題而不至堵塞濾孔。采用正清洗回路和反清洗回路，正清洗與反清洗交互進(jìn)行，被處理物料以一定的速度流過(guò)膜面，截留物被帶出膜組。特殊的清洗配方使得每次過(guò)濾并清洗后的通量能保持一致，過(guò)濾通量不會(huì )衰減。

[0044] 還包括主循環(huán)泵6、CIP泵7和多個(gè)三通閥，主循環(huán)泵6設置在過(guò)濾線(xiàn)路上，CIP泵7設置在清洗回路上，多個(gè)三通閥設置在緩沖罐1、清酒罐2、兩組過(guò)濾膜組件3、4和CIP清洗系統5之間相互連接的管路上。

[0045] 本實(shí)施例中，三通閥為氣動(dòng)閥。通過(guò)特殊的閥陣設計可實(shí)現連續生產(chǎn)。

[0046] 如圖1所示，本實(shí)施例的啤酒過(guò)濾設備共采用了 Vl?V14共14個(gè)三通閥。圖中每一個(gè)三通閥，黑色圓點(diǎn)表示閥板。常規閥門(mén)是常閉閥，常閉的狀態(tài)就是閥板(黑色圓點(diǎn))位于右邊，即右邊堵住，左邊打開(kāi)；閥門(mén)打開(kāi)后閥板(黑色圓點(diǎn))向左移動(dòng)，把左邊堵住，右邊打開(kāi)。

[0047] 過(guò)濾生產(chǎn)初始，三通閥Vl?V14處于常閉狀態(tài)，打開(kāi)V3，V5，V11，接通一條過(guò)濾線(xiàn)路LI，開(kāi)啟主循環(huán)泵6。在過(guò)濾線(xiàn)路LI上設置有電磁流量計8。運行一段時(shí)間(例如5小時(shí))后，過(guò)濾膜組件3漸漸堵塞，當電磁流量計8檢測到過(guò)濾線(xiàn)路LI中的流量持續低于預設值時(shí)，就可以認為是過(guò)濾膜組件3已經(jīng)堵塞，自動(dòng)切換三通閥，打開(kāi)V1，V7，V10，接通另一條過(guò)濾線(xiàn)路L2，直到過(guò)濾膜組件4堵塞。

[0048] 在過(guò)濾線(xiàn)路L2接通期間，打開(kāi)V2，關(guān)閉V5，打開(kāi)V8，開(kāi)啟CIP泵7，接通清洗液從CIP清洗系統5通過(guò)第一進(jìn)液口 31流入到過(guò)濾模組件3后再從過(guò)濾膜組件3的第一出液口32返流回CIP清洗系統5的閉合的第一條正清洗回路，然后，打開(kāi)V12，接通清洗液從CIP清洗系統5通過(guò)第一進(jìn)液口 31流入到過(guò)濾模組件3后再從過(guò)濾膜組件3的第二出液口 34返流回CIP清洗系統5的閉合的第二條正清洗回路；運行正清洗一段時(shí)間(例如40分鐘)后，打開(kāi)V14，接通清洗液從CIP清洗系統5通過(guò)第二進(jìn)液口 33流入到過(guò)濾模組件3后再從過(guò)濾膜組件3的第一出液口 32返流回CIP清洗系統5的閉合的反清洗回路，打開(kāi)V14的同時(shí)，兩條正清洗回路被切斷。運行反清洗一段時(shí)間(例如20分鐘)后，設置在清洗回路上的電磁流量計9檢測到清洗回路的流量高于預設值時(shí)，就可以認為過(guò)濾膜組件3的堵塞被完全清除，隨后自動(dòng)停止CIP泵的運轉。從清洗被堵塞的過(guò)濾膜組件3至堵塞清除完畢所用的時(shí)間小于從過(guò)濾膜組件3開(kāi)始過(guò)濾啤酒濁液至過(guò)濾膜組件3被堵塞所用的時(shí)間。

[0049] 在過(guò)濾線(xiàn)路上L2設置有電磁流量計10，當電磁流量計10檢測到過(guò)濾膜組件4堵塞時(shí)，立即關(guān)閉VI，Tl, V10，打開(kāi)V5，切斷過(guò)濾線(xiàn)路L2的同時(shí)接通過(guò)濾線(xiàn)路LI，同時(shí)關(guān)閉V14，V2，打開(kāi)V6，接通從清洗液CIP清洗系統5通過(guò)第一進(jìn)液口 41流入到過(guò)濾模組件4后再從過(guò)濾膜組件4的第一出液口 42返流回CIP清洗系統5的閉合的第一條正清洗回路后啟動(dòng)CIP泵的運轉，然后，打開(kāi)V9，接通清洗液從CIP清洗系統5通過(guò)第一進(jìn)液口 41流入到過(guò)濾模組件4后再從過(guò)濾膜組件4的第二出液口 44返流回CIP清洗系統5的閉合的第二條正清洗回路；運行正清洗一段時(shí)間(例如40分鐘)后，打開(kāi)V14，V13，接通清洗液從CIP清洗系統5通過(guò)第二進(jìn)液口 43流入到過(guò)濾模組件4后再從過(guò)濾膜組件4的第一出液口 42返流回CIP清洗系統5的閉合的反清洗回路，打開(kāi)V14的同時(shí)，兩條正清洗回路被切斷。運行反清洗一段時(shí)間(例如20分鐘)后，設置在清洗回路上的電磁流量計9檢測到清洗回路的流量高于預設值時(shí)，就可以認為過(guò)濾膜組件4的堵塞被完全清除，隨后自動(dòng)停止CIP泵的運轉。從清洗被堵塞的過(guò)濾膜組件4至堵塞清除完畢(即正清洗和反清洗)所用的時(shí)間小于從過(guò)濾膜組件4開(kāi)始過(guò)濾啤酒濁液至過(guò)濾膜組件4被堵塞所用的時(shí)間。

[0050] 如此循環(huán)往復，可以實(shí)現過(guò)濾的連續生產(chǎn)。

[0051] 上述各個(gè)三通閥的開(kāi)閉，可以利用控制電路實(shí)現自動(dòng)切換。

[0052] 本實(shí)施例中，過(guò)濾膜為陶瓷膜。

[0053] 本實(shí)用新型的過(guò)濾膜采用無(wú)機膜代替現有技術(shù)中的有機膜。優(yōu)選陶瓷膜。陶瓷膜過(guò)濾的優(yōu)勢及特點(diǎn):1、提高啤酒質(zhì)量。陶瓷膜過(guò)濾精度高，且孔徑分布窄，過(guò)濾過(guò)程中孔徑不隨溫度、壓力等條件而變化，經(jīng)陶瓷膜過(guò)濾可有效去除酵母菌、渾濁蛋白等影響啤酒濁度及穩定性的不良因素，不需要再經(jīng)過(guò)巴氏殺菌工藝，提高了啤酒的品質(zhì)。2、使用壽命長(cháng)，陶瓷膜一般可用10年以上。3、特高機械強度。4、易于反向清洗。陶瓷膜具有高耐污染的特點(diǎn)，對預處理要求低，可長(cháng)時(shí)間運行。污染后，可用工廠(chǎng)現有的CIP清洗系統進(jìn)行清洗。5、耐幾乎所有啤酒廠(chǎng)常有的酸堿腐蝕。6、適用于100°C以上的工作溫度；7、不受壓力突然變化的影響。8、承受1bar以上的工作壓力。9、可用熱水及蒸汽消毒。10、成本低。

[0054] 本實(shí)施例中陶瓷膜的過(guò)濾孔徑為0.4微米，材料為α-三氧化二鋁。

[0055] 本實(shí)用新型提供的啤酒過(guò)濾設備通過(guò)連續生產(chǎn)可實(shí)現100%的過(guò)濾效率，并可避免峰值生產(chǎn)，均衡能量，達到節能的目的。

[0056] 上述實(shí)施例中，本實(shí)用新型利用三通閥，實(shí)現了管路的簡(jiǎn)單化，但是在本實(shí)用新型的其他實(shí)施中，閥并不僅僅限于三通閥，也可以是單向閥，只要能實(shí)現控制各條線(xiàn)路的通斷的目的即可。閥也并不僅僅限于氣動(dòng)閥，也可以是電磁閥或者其他類(lèi)型的閥。

[0057] 上述實(shí)施例中，為了減少管路以及優(yōu)化在過(guò)濾膜組件上開(kāi)設的進(jìn)液口和出液口，采用了共用部分管路以及共用進(jìn)出液口的設計，但是本實(shí)用新型并不限于此。在其他實(shí)施例中，也可以采用單獨設置各條管路并直接連接到每個(gè)過(guò)濾膜組件上，也可以將清洗液和啤酒液的進(jìn)出液口分開(kāi)設置。

[0058] 上述實(shí)施例中，陶瓷膜的過(guò)濾孔徑為0.4微米，在其他實(shí)施例中，也可以根據實(shí)際生產(chǎn)需要選用過(guò)濾孔徑為0.2微米或者0.5微米的陶瓷膜。

[0059] 以上列舉了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但是本實(shí)用新型并不限于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據實(shí)際需要選擇，只要能達到目的即可。凡以相同的技術(shù)手段或為下述權利要求所涵蓋的權利范圍而實(shí)施的，均不脫離本實(shí)用新型的范疇而是申請人的權利范圍。